關(guān)于硅鉬棒的介紹二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒）
二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒）是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，元件最高使用溫度為1800℃，根據(jù)用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角等形狀。硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。硅鉬棒結(jié)構(gòu)與標(biāo)志方法：
1.硅鉬棒物理性質(zhì)
體積密度 | 抗折強(qiáng)度 | 維氏硬度 | 氣孔率 | 吸水率 | 熱伸長率 |
5.5 g/cm3 | 15-25 kg/cm3 | (HV)570kg/mm2 | 7.4% | 1.2% | 4% |
2.硅鉬棒化學(xué)性質(zhì)
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時，石英保護(hù)層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。3.硅鉬棒元件在不同氣氛下使用溫度的影響
氣 氛 | 元件最高使用溫度 | |
1700 | 1800 | |
NO2,CO2,O2,Air | 1700℃ | 1800℃ |
He,Ar,Ne | 1650℃ | 1750℃ |
SO2 | 1600℃ | 1700℃ |
CO,N2 | 1500℃ | 1600℃ |
濕 H2 | 1400℃ | 1500℃ |
干 H2 | 1350℃ | 1450℃ |
1.硅鉬棒電氣性質(zhì)
硅鉬棒元件的電阻率隨著溫度升高而快速增高（見下圖）在正常情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，所以新舊元件可以混合使用。
2.硅鉬棒表面負(fù)荷
根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確的選擇元件的表面負(fù)荷是元件達(dá)到最高壽命的關(guān)鍵，下圖示出發(fā)熱元件輻射在不受阻礙情況下爐溫、元件溫度與表面負(fù)荷的關(guān)系，陰影部分為常用的表面負(fù)荷-----溫度范圍。
硅鉬棒元件的安裝 硅鉬棒元件在常溫下脆性較大，高溫時又有可塑性，所以U型棒最好是垂直懸掛安裝，若需水平安裝，請選用高溫耐火材料支撐，把硅鉬棒水平放置。元件圓錐部分一定要延伸到爐膛內(nèi)，硅鉬棒夾具不能一次擰的太緊，待元件升到高溫時，再次擰緊，這樣元件不易折斷，（建議：請選取用我公司配備的專用夾具和導(dǎo)線），爐頂保溫性能要好，一般爐頂溫度不能超過300℃。夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)低于0.1V，為避免幅射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。φ6元件不能長期使用170A，φ9元件不能長期使用300A。
硅鉬棒爐子的操作
新筑成的或長期不使用的爐子在使用前需要干燥，干燥溫度為100-200℃。大型爐子干燥時間長，最好使用其它發(fā)熱元件烘爐，以免硅鉬棒低溫氧化，爐子烘干后，即可按以下步驟起動升溫。
小型爐子(功率 < 100KW) | 大型爐子(Power 100-500KW) | ||
爐溫(℃) | 電壓（v） | 爐溫(℃) | 電壓（v） |
20-150 | 1/3工作電壓 | 20-300 | 1/3工作電壓 |
150-500 | 2/3工作電壓 | 300-700 | 2/3工作電壓 |
500-工作溫度 | 全工作電壓 | 700-工作溫度 | 全工作電壓 |
